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Pac-Nor Barreling, Inc.는 지난 10월 23일 정밀 소총 총열을 제조하는 기계 공장에 화재가 발생한 후 잿더미에서 모습을 드러냈습니다.

소유주 Chris Dichter는 35년 이상 열정을 쏟았던 사업을 중단하는 대신 Brookings 남쪽의 99299 Overlook Rd.에 공장을 재건축하기로 결정했습니다. 재건 여부를 놓고 한동안 오갔지만 아들 케이시가 유산을 이어가고 싶어했기 때문에 계속 진행하기로 결정했습니다.

Dichter는 “우리는 청소하고 재건축 준비를 위해 거의 24시간 내내 일했습니다.”라고 말했습니다. “다행히 지난 겨울은 꽤 따뜻했어요. 우리는 겨울 내내 일했어요.”

길이 160피트, 너비 60피트의 새로운 대체 건물은 이번에는 화재 안전을 위해 스틱 프레임 대신 금속으로 만들어졌습니다.

“우리는 항상 더 큰 건물을 원했습니다.”라고 Dichter는 말했습니다. "우리는 공간이 부족했지만 결과가 나온 방식은 비참했습니다." 이제 모든 것이 한 지붕 아래 있습니다.

"우리는 항상 붐을 올린 상태에서 지게차를 길이만큼 내려갈 수 있을 만큼 높은 천장을 원했습니다."라고 그는 말했습니다.

6월 1일부터 기계 배선을 시작하고 주문을 받기 시작했습니다.

“우리는 원래 가지고 있던 기계의 약 20%를 가동하고 있습니다. 우리는 여전히 일부 버그를 해결하기 위해 노력하고 있습니다. 무엇이든 연결할 때마다 문제가 발생하고 문제를 일으키는 작은 것들이 있습니다. 우리는 아직도 그 중 몇 가지를 찾고 있습니다.”

“우리는 보험금을 꽤 많이 썼고 우리 용량의 20~25%를 운영할 수 있을 만큼 충분한 돈을 얻었습니다. 우리는 거기에서 성장할 것입니다.”

Dichter는 공장을 견학하고 제조 공정의 각 단계를 설명했습니다.

원시 금속 막대는 먼저 길이에 맞게 절단됩니다. 그런 다음 각 막대는 정밀 드릴로 이동하여 막대 전체 길이에 구멍을 만듭니다.

배럴에 구멍을 뚫으면 깊은 구멍 리밍 기계로 이동합니다. 리머는 1만분의 1인치를 제거합니다. 호닝 머신은 배럴의 측면을 사람 머리카락의 100분의 1 이내로 매끄럽게 다듬습니다.

다음으로 배럴은 소총 기계로 옮겨집니다. 강선 버튼은 다이아몬드와 함께 정밀하게 연마된 솔리드 카바이드로 만들어졌습니다. 드릴이나 라우터 비트와 유사해 보입니다. 강선 버튼은 총신 내부에 가공된 강선 또는 나선형 홈을 만듭니다. 소총은 총알의 비틀림 속도를 설정합니다. 소총 버튼은 크기가 다르며 비틀림 속도도 다릅니다.

강선 후 배럴을 특수 왁스 재료로 청소한 다음 화씨 1,050도의 응력 완화 용광로에 넣습니다. 강선 도구로 인해 발생하는 모든 응력을 제거하여 총신의 윤곽이 잡힐 때 뒤틀릴 수 있는 "메모리"가 없도록 합니다. 그런 다음 배럴은 윤곽선 또는 배럴의 기본 모양을 만드는 선반인 CNC 밀링 기계로 이동합니다. 이 회사는 가장 널리 사용되는 배럴 윤곽 300개를 재현하거나 다양한 요구 사항에 맞는 맞춤형 윤곽을 생성할 수 있습니다.

회사는 현재 정규직으로 운영되고 있지만 총신을 생산하는 데 사용하는 강선 버튼과 같은 도구를 다시 만들어야 하기 때문에 진행 속도가 느립니다. “우리는 실제로 주문을 받으면서 툴링을 제작하고 있습니다.”라고 그는 말했습니다. 화재가 발생하기 전에는 수백 개의 소총 버튼이 있었습니다. 그들은 필요한 교체 부품을 제조하는 동안 자체 기계를 제작하고 구매한 다른 장비를 재구축해야 했습니다.

이 회사는 정확한 대칭과 5천만분의 1인치 미만의 허용 오차 크기로 만드는 배럴의 정밀도로 유명합니다. 균일한 "총신 비틀림 속도"를 생성하는 데 사용되는 독점 기술은 "총알 전환 중 총신 진동 감소, 정확도 잠재력 증가 및 총신 오염 감소"로 해석됩니다.

화재가 발생하기 전에 회사는 미국 국무부의 특별 허가가 필요한 30개국에 배럴을 수출하고 있었습니다. 국무부가 판매를 승인하더라도 해당 명령을 수락한다는 의미는 아닙니다. 아버지와 아들은 최근 이집트 군대의 명령에 대해 이야기한 후 "그 통이 어느 방향으로 향할 것인지 명확하지 않다"는 이유로 이를 거절했습니다.