심공 드릴링에는 정밀한 절삭유 제어가 필요합니다

절삭유는 심공 드릴링 공정에서 매우 중요하므로 오늘날의 최첨단 심공 드릴링 시스템은 기계의 스핀들이나 축과 거의 동일하게 절삭유를 제어합니다. 절삭유 압력, 여과, 온도 및 유속을 주의 깊게 관리하는 것은 심공 드릴링 공정을 최적화하는 데 중요합니다. 이를 위해서는 심공 드릴링 기계 자체에 통합된 프로그래밍 가능하고 무한 가변적인 흐름 기반 제어 기능이 필요합니다. 그 결과 효과적인 칩 배출과 정밀한 드릴링에 필요한 것보다 절삭유 시스템에 더 많은 압력이 가해지지 않도록 하는 데 필요한 조정 기능을 갖춘 시스템이 탄생했습니다.

수년 동안 플러드 유형을 뛰어넘는 가장 진보된 절삭유 공급 시스템은 스핀들 관통/공구 관통 절삭유 시스템이었습니다. 그러다가 약 1,000psi 이상에서 작동하는 고압 절삭유 시스템의 출현으로 절삭유 기술 환경이 특히 효과적인 공구 냉각은 물론 대부분의 기존 가공 작업에 대한 효율적인 칩 배출로 바뀌었습니다. 주로 트위스트 드릴을 사용하는 드릴링 작업은 고압 절삭유 시스템 개발의 주요 원동력이었으며, 특히 깊이 대 직경 비율이 일반적으로 10:1 이상인 심공 드릴링 작업이었습니다.

그러나 냉각수 압력이 증가함에 따라 적절한 여과 및 온도 제어의 필요성도 높아집니다. 1,000psi 이상의 시스템을 고려할 때 펌프 고장을 방지하려면 20~50레벨 여과가 필요하며, 대부분의 경우 고압 냉각수 시스템에는 냉각수 온도를 조절하기 위한 냉각기가 필요합니다. 대부분의 작업장은 이러한 시스템을 사용하지 않지만 까다로운 드릴링 작업의 경우에도 여과 및 절삭유만으로는 고압 절삭유 사용에서 가장 중요한 변수 중 하나인 유량을 해결하지 못합니다.

상점에서는 시스템이 얼마나 많은 냉각수를 공급하는지 또는 공급해야 하는지 알지 못하는 경우가 많습니다. 예를 들어 일반적인 플러드 냉각수 시스템은 시스템에 따라 약 10-gpm에서 약 40-gpm의 유량을 제공합니다. 그러나 구멍의 직경이 커지거나 깊어짐에 따라 드릴링 작업에서 칩을 배출하려면 훨씬 더 많은 양이 필요합니다. 예를 들어 더 큰 건드릴이나 BTA 툴링을 사용할 때 필요한 절삭유 흐름은 구멍 직경이 10~12인치(25.4~30.5cm)인 경우 50gpm에서 75~350gpm까지 다양합니다. 반대로, 작은 절삭유 유량은 - 직경이 깊은 구멍은 2gpm만 필요하지만 압력 수준은 훨씬 더 높아야 합니다. 예를 들어, 직경 0.040인치(1.016mm) 구멍의 경우 최대 3,000psi의 냉각수 압력이 필요할 수 있습니다.

지수적 요인이 관련되어 있기 때문에 홀 직경이 약간 증가하면 면적/금속 제거율이 크게 증가합니다. 직경이 1"(25.4mm)인 구멍과 직경이 1.5"(38.1mm)인 구멍의 차이를 생각해 보십시오. 즉 직경이 50% 증가한 것입니다. 결과적인 면적은 1인치 구멍의 경우 0.79인치3(12.95cm3)이고 1.5인치 구멍의 경우 1.77인치3(29.01cm3)로 100% 증가합니다. 홀 직경을 1인치에서 2인치로 두 배로 늘리는 것은 면적이 4배 더 많고 홀 밖으로 배출할 재료가 4배 더 많은 것과 같습니다. 즉, 매장에서는 홀 직경이 조금만 증가해도 절삭유 매개변수가 변경되어야 한다고 가정해야 합니다. .

그럼에도 불구하고 대부분의 절삭유 시스템은 유연성이 거의 없습니다. 예를 들어, 플러드 냉각수 시스템에는 유연성이 전혀 없습니다. 냉각수는 켜져 있거나 꺼져 있습니다. 스핀들 관통 절삭유 시스템에는 저압, 중압, 고압 설정을 제공하는 릴리프 설정이나 M 코드가 포함될 수 있지만 이는 진정으로 최적화된 절삭유 공급이 필요한 작업장에는 충분하지 않습니다.

무한 가변성 절삭유 제어를 시작하십시오. 이 기술을 사용하면 작업장은 약 400psi에서 구멍을 뚫을 수 있으며, 드릴이 더 깊게 진행됨에 따라 칩을 효과적으로 배출하기 위해 유속을 유지하는 데 필요한 수준까지 늘릴 수 있습니다. 그러나 이는 수동으로 전화를 걸기 어려운 과정입니다. 유량이 너무 낮으면 칩이 홀에 남아 결국 드릴이 파손될 수 있습니다. 흐름이 너무 많으면 과도한 압력이 발생하여 드릴링 정확도를 저해할 수 있는 원치 않는 힘이 발생합니다.